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  很多用戶都對強宏低煙無鹵電纜料的優點有了非常清晰的了解，但是低煙無鹵電纜料執行什么樣的規范標準，才能做到更放心？今天就為大家一一道來。
低煙無鹵電纜料的工藝規范：
，氧指數
大多數人認為，氧指數越高則阻燃性能越好，或者說氧指數達標則材料阻燃性能達標。其實不然，氧指數高不一定通得過線纜阻燃試驗，氧指數低也未必就通不過線纜阻燃試驗。
原因：材料在燃燒中是否滴流及滴流的程度大小很大程度決定了線纜是否能通過阻燃試驗及線纜的阻燃水平。 
第二，熱變形和高溫壓力——很容易被忽視！
對于熱塑性低煙無鹵阻燃料來說，熱變形和高溫壓力性能不好則意味著：
1、線纜護套熔點低、易變形，即在低于線纜較高使用溫度時就能變軟甚至熔化，同時在外力及自重的作用下使線纜變形甚至破壞，從而使線纜失去正常保護； 
2、線纜護套易開裂，即線纜局部受熱受力時容易在較軟的區域開裂，比如在陽光下爆曬或受到烘烤時，會在爆曬和烘烤面開裂；
3、做成的線纜阻燃性差，即材料氧指數并不低，但做成的線纜在進行燃燒試驗時通不過。原因：材料溫度指數低及線纜燃燒時無鹵材料滴流。 
第三，擠出性能
1、可能阻燃劑添加量不足而導致阻燃性不夠；
2、材料太軟而造成耐溫性不夠，致使高溫壓力不合格；同時，由于材料溫度指數低及滴流，從而導致線纜阻燃性不合格。
第四、PE護套料——炭黑含量、炭黑分散度、炭黑吸收系數
護套料中的炭黑不只是染色作用，更重要的是用它來防護紫外線，以免護套材料被紫外線殺傷而造成老化，但不是任何品種的炭黑在含量2.6±0.25%、分散度≥6分時都具有良好的防紫外線性能。只有選擇適宜的炭黑，確保前兩項性能，使吸收系數≥400，這樣護套料才會具備優良的防紫外線能力。
第五、熱老化及氧化誘導期——抗熱、抗氧能力的體現。
護套材料生產中，除需選用分子量及分子結構適宜的樹脂作為基體外，還需協配加入足量的抗氧劑以保證材料具有優良的抗熱和抗氧化能力。如果材料中不加抗氧劑或加入的抗氧劑量不足或協配不當，均會使護套材料在使用時間不長時便開始產生大量分子斷鏈和氧化交聯現象，從而使材料逐漸變硬變脆并開始龜裂，使電纜很快失去保護。