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煅燒法制備氧化鎂將菱鎂礦在950℃下于煅燒爐中進行煅燒,再經(jīng)冷卻、篩分、粉碎,制得輕燒氧化鎂。純堿法先將苦鹵加水稀釋至20°Be左右加入反應(yīng)器,在攪拌下徐徐加入20°Be左右的純堿澄清溶液,于55℃左右進行反應(yīng),生成重質(zhì)碳酸鎂,經(jīng)漂洗、離心分離,在700~900℃進行焙燒,經(jīng)粉碎、風(fēng)選,制得輕質(zhì)氧化鎂產(chǎn)品。
氧化鎂硫酸鎂熱解制氧化鎂工藝實現(xiàn)了全流程工藝節(jié)能環(huán)保和副產(chǎn)物資源化利用。選用氧化鎂替代氨水應(yīng)用于亞硫酸銨制漿作用中。堿性緩沖劑選用氧化鎂,漿液的各項指標(biāo)均可達到與氨水法相近的水平。將氧化鎂作為緩沖劑,紙漿容易漂白,可以促進蒸熟過程中脫木質(zhì)素作用,在減少污染物排放,有助于保護環(huán)境的同時,還可以降低成本。
氫氧化鎂煅燒法制備氧化鎂:以除雜凈化的硫酸鎂溶液為原料,以純氨水為沉淀劑加入鎂液中沉淀出Mg(OH)2,經(jīng)板框壓濾機進行固液分離,濾餅經(jīng)洗滌得高純度Mg(OH)2,再經(jīng)烘干、煅燒制得高純氧化鎂。煅燒法苦土粉經(jīng)過水選,除去雜質(zhì)后沉淀成鎂泥漿,然后通過消化、烘干、煅燒,使氫氧化鎂脫水生成氧化鎂。
氣相法制備氧化鎂:將高純度金屬鎂和氧反應(yīng)生成晶核,然后使顆粒繼續(xù)成長,制得高純度微粉氧化鎂。含氧化鎂80%(重量)以上的粗原料用無機酸(硫酸、鹽酸、硝酸)以摩爾比1:2的比例進行溶解,制成無機酸的鎂鹽。精制除去其中雜質(zhì),于氧氣氣氛下進行加壓加熱處理,再經(jīng)水洗、脫水、干燥,于1100℃加熱1h,制得高純度氧化鎂。
從化高純氧化鎂供應(yīng)商強宏鎂業(yè)技術(shù)資訊:在進行紙漿漂白的時候,可以用到氧化鎂。與傳統(tǒng)的漂白工藝相比,氧化鎂可以替代燒堿。同時,氧化鎂可以改善漿液的粘度,維持紙漿的光亮度,并降低COD的含量與生產(chǎn)成本。
在過氧化氫漂白紙漿的工藝過程中,氧化鎂可以取代燒堿,起到降低漿液中鐵、錳離子含量的作用,還可以避免因存在過量的鐵而發(fā)黃,改進漿液的質(zhì)量。同時,氧化鎂具有緩沖作用,且易于控制pH值。如果與磷酸鹽、硅酸鹽等無機絡(luò)合劑配合使用效果會更好。
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