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與傳統(tǒng)的一些含磷或鹵素有機阻燃劑相比,納米氧化鎂無毒、無味、添加量小,是開發(fā)阻燃纖維的理想添加劑。 此外,納米氧化鎂用于燃油有很強的潔凈、抑制腐蝕能力,在涂料中有很好的應用前景。
氧化鎂要防止活性氧化鎂吸潮。水分吸附在活性氧化鎂表面,將部分內(nèi)、外表面濕潤,使活性氧化鎂的的活性減弱,影響螯合反應。所以使用之前,活性氧化鎂要嚴格控制水分含量,并烘干。
納米氧化鎂在紡織領域,隨著高性能阻燃纖維的需求越來越高,合成新型高性能阻燃劑就為發(fā)展功能面料提供了理想的材料。納米氧化鎂常用來與木屑、刨花一起制造質輕、 隔音、絕熱、耐火纖維板等耐火材料以及金屬陶瓷。
納米氧化鎂用于無線電工業(yè)高頻磁棒天線、磁性裝置填料、絕緣材料填料及各種載體;耐火纖維和耐火材料、鎂鉻磚、耐熱涂料用填料、耐高溫、耐絕緣儀表、電學、電纜、光學材料以及煉鋼;電絕緣體材料、制造坩堝、熔爐、絕緣導管(管狀元件)、電很 棒材、電很 薄板。
活性氧化鎂的生產(chǎn)工藝路線和輕質氧化鎂基本相同,主要是所控制的工藝條件有差別。生產(chǎn)方法主要有:白云石碳化法、鹵水碳化法、鹵水氨法、鹵水碳酸銨法等。一般來說,上述幾種工藝所生產(chǎn)氧化鎂活性的順序是:白云石碳化法>鹵水碳化法>鹵水碳酸銨法>鹵水氨法。但有時工藝對產(chǎn)品的活性影響很大。
按照原料、操作方法和對產(chǎn)品指標要求的不同,活性氧化鎂還可以采取下述一些工藝:氣相法、醇鹽水解法、均勻沉淀法、直接沉淀法、溶膠—凝膠法、固相法、噴霧熱解法等。盡管這些工藝尚沒有形成太大的生產(chǎn)規(guī)模,但他們是當今生產(chǎn)高品質氧化鎂的重要手段,屬于鎂鹽行業(yè)進入高新技術領域的亮點和值得深入研究的現(xiàn)代工藝。
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