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  從事阻燃劑生產(chǎn)的朋友們都知道，在金屬氫氧化物阻燃劑中，應(yīng)用較早的是氫氧化鋁，和氫氧化鎂復(fù)雜的制作工藝相比較，應(yīng)用范圍也廣，但是近幾年，隨著氫氧化鎂阻燃劑應(yīng)用的推廣，生產(chǎn)過程簡易化，應(yīng)用范圍逐漸有取代氫氧化鋁的趨勢，下面小編對比氫氧化鋁與氫氧化鎂的不同之處，來講述氫氧化鎂阻燃劑的特點(diǎn)。
  氫氧化鎂Ｍｇ(ＯＨ)2，白色固體粉末，不溶于堿性物質(zhì)，受熱分解為氧化鎂和水，加熱到340℃時(shí)開始分解，430℃時(shí)分解速度較快，到490℃時(shí)完全分解。氫氧化鎂晶體屬于2價(jià)金屬水合物族，晶體結(jié)構(gòu)是層狀的ＣｄＩ2型，形成連續(xù)的六邊形，Ｍｇ2+層和ＯＨ-層互相重疊，每個(gè)鎂離子被6個(gè)氫氧根離子配合從而形成Ｍｇ(ＯＨ)6八面體。
  標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下：Ｍｇ(ＯＨ)2(ｓ)ＭｇＯ(ｓ)+Ｈ2Ｏ(ｇ)△Ｈ=81.02ｋＪ/ｍｏｌ同樣作為無機(jī)阻燃劑，氫氧化鎂與氫氧化鋁相比具有很多優(yōu)點(diǎn)：1、氫氧化鋁熱分解溫度為245～320℃，與氫氧化鎂分解溫度340～490℃相比，有效使用范圍低，適合用于加工溫度比較低的樹脂如ＡＢＳ、丙烯酸樹脂和環(huán)氧樹脂等。氫氧化鋁由于分解溫度較低，其中部分結(jié)晶水在材料加工時(shí)已經(jīng)分解，易使制品多泡、多孔，自身的阻燃效果也下降。而氫氧化鎂能使得被填加的材料承受更高的加工溫度，有利于加快擠塑速度，縮短模塑時(shí)間。而且氫氧化鎂的分解能比氫氧化鋁大、熱容高，能夠吸入更多的熱量，阻燃效果更好。
  2、外型上，氫氧化鎂的粒度比氫氧化鋁小，對材料加工設(shè)備磨損小，有利于延長設(shè)備的使用壽命。
  3、氫氧化鎂的減煙效果比氫氧化鋁好，能中和聚合物燃燒產(chǎn)生的有毒氣體如二氧化硫、二氧化碳等。
  4、原料豐富、易得，海水資源中含有大量的鎂鹽，同時(shí)還有鎂礦如菱鎂礦、白云石和水鎂石等。