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苦土粉-硫酸-碳銨法將苦土粉等含鎂原料與硫酸反應,生成硫酸鎂溶液,其MgO H2SO4→MgSO4 H2O硫酸鎂溶液與碳酸氫銨反應,生成碳酸鎂沉淀,其MgSO4 NH4HCO3 NH3→MgCO3↓ (NH4)2SO4然后沉淀物經過濾分離、洗滌、烘干、煅燒、粉碎,制得活性氧化鎂。
氧化鎂輪胎用氧化鎂主要在全鋼子午胎、半鋼子午胎中用,部分丁基內胎也用氧化鎂。輪胎用氧化鎂主要起防焦劑、硫化促進劑、吸酸劑,鹵化丁基橡膠在硫化過程中都會釋放出氯化氫、填充劑、耐高溫、防火阻燃、耐磨、耐腐蝕作用。輪胎用氧化鎂的要求:MgO≥92%,CaO≤1.5%,視比容4.5-5.5ml/g之間,鹽酸不溶物≤0.2%、篩余物≤0.01%,水份≤0.5%,水溶物≤1.0%,灼燒失量≤5.0%;氧化鎂有一定活性有利于提高產品質量,可以延長焦燒時間提高產品的柔韌性和耐磨性。
燒結法制備氧化鎂:以電熔鎂塊為原料。經選料、破碎、篩分后與一定比例的液態二氧化鈦進行充分混合,再經水洗、烘干和燒結,篩選出粒徑為40~150目的,即為成品高溫電工級氧化鎂。
鹵水碳銨法制備氧化鎂:采用鹵水與碳酸氫銨反應,生成堿式碳酸鎂,然后進行陳化、洗滌、脫水、干燥、煅燒,經粉碎后再凈化、熱處理,制得硅鋼級氧化鎂。
輪胎用氧化鎂需要注意水分、鹽酸不溶物、水溶物過高會出現起泡、起沙眼;氧化鎂含量過低會影響其韌性和耐磨性;鈣過高會產生斷裂。膠墊和金屬之間粘合性不好,一般出現這種情況是因為煉膠不熟不透,而導致粘合性不好,就好比和面和不透或醒的時間短,搟出面來不光滑不細膩,因為表面粗糙,造成和其他物體粘合力差,也就是說起主要作用的是他的膠和其它主要原料,氧化鎂只是提高他本身所具有的性能而不能獨立存在。
福州高純氧化鎂供應商強宏鎂業技術支持:丁基橡膠在煉膠時出現發軟現象,氧化鎂在其中起硫化促進劑和防焦燒作用,提高產品本身具有的這種性能,如果產品本身這種性能較差,則氧化鎂起不到這么大作用,因氧化鎂只是起一個輔助作用,建議客戶檢查其硫化體系和軟化體系的配方是否合理,是否存在一定質量問題。
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