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硅鋼級氧化鎂應用領域:硅鋼級氧化鎂具有良好的導磁性(即具有較大的正磁化率)和優秀的絕緣性能(即電導率能低到10-14us/cm致密態)。可使硅鋼片表面形成良好的絕緣層和導磁介質,以抑制和克服變壓器中硅鋼鐵芯的渦流和集膚效應損失(簡稱鐵損)。
氧化鎂氧化鎂(MgO)對粘度的影響相似于對熔化溫度的影響。在低溫條件下,氧化鎂的引入可以增加釉料與微晶玻璃的粘度;在高溫條件下,氧化鎂的引入會減小釉料與微晶玻璃的粘度。然而,氧化鎂這種減小粘度的作用會隨著添加量的增加而趨緩,超過一定量反而會增加粘度。
硅鋼級氧化鎂可提高硅鋼片的絕緣性能,用作高溫退火隔離劑。亦可用作陶瓷材料、電子材料、化工原料及粘結劑、添加劑等在硅鋼中應用于脫磷劑、脫硫劑、絕緣涂層生成劑。
高級電磁級氧化鎂應用領域:用于無線高頻順磁導磁材料,磁棒天線,調頻元件的磁芯等。代替鐵氧體。可用于復合超導磁材料的制作,亦應用于電子磁性行業。作“軟磁材料”。也是工業搪瓷和陶瓷的理想原料。
氧化鎂(MgO)和氧化鈣(CaO)相似,對熔化溫度的影響是雙重的。一方面,氧化鎂可以提高釉料與微晶玻璃的始熔溫度。另一方面,氧化鎂可以明顯降低高溫條件下的熔化溫度。但是,這種降低熔化溫度的作用會隨著氧化鎂添加量的增加而逐漸趨向減弱。同時,如果繼續增加添加量直至超過某一量值,反而會逐步增加其熔化溫度。
與氧化鋇(BaO)和氧化鈣(CaO)相比,用氧化鎂替代它們會減小熱膨脹系數,但減小的幅度比較小。與氧化鋅(ZnO)相比,用氧化鎂替代反而會增加釉料和微晶玻璃的熱膨脹系數。因此,如果需要降低釉料與微晶玻璃的熱膨脹系數,首先應該選用主要含有二氧化硅(SiO2)與氧化硼(B2O3)的原料。
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