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煅燒法制備氧化鎂將菱鎂礦在950℃下于煅燒爐中進(jìn)行煅燒,再經(jīng)冷卻、篩分、粉碎,制得輕燒氧化鎂。純堿法先將苦鹵加水稀釋至20°Be左右加入反應(yīng)器,在攪拌下徐徐加入20°Be左右的純堿澄清溶液,于55℃左右進(jìn)行反應(yīng),生成重質(zhì)碳酸鎂,經(jīng)漂洗、離心分離,在700~900℃進(jìn)行焙燒,經(jīng)粉碎、風(fēng)選,制得輕質(zhì)氧化鎂產(chǎn)品。碳化法制備氧化鎂:白云石經(jīng)煅燒、消化、碳化后得到堿式碳酸鎂,再經(jīng)熱分解、煅燒、粉碎、風(fēng)選,即得輕質(zhì)氧化鎂。

在摩擦材料方面,氧化鎂產(chǎn)品細(xì)度好、分散性好、體積大,二氧化硅、鹽酸不溶物、篩余物等含量極低。有效增加了產(chǎn)品摩擦系數(shù)、柔韌度、耐高溫、耐磨,解決摩擦材料生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的摩擦系數(shù)不合格及剎車片噪音大等質(zhì)量問題。
碳銨法制備氧化鎂:將海水制鹽后的母液(鎂離子含量在50g/L左右)除去雜質(zhì)后與碳酸氫銨按適宜的比例混合,進(jìn)行沉淀反應(yīng),再經(jīng)離心脫水、烘干、煅燒、粉碎分級(jí)、包裝,即得輕質(zhì)氧化鎂成品。
永安活性氧化鎂供應(yīng)商強(qiáng)宏鎂業(yè)技術(shù)知識(shí):碳酸化法制備氧化鎂:采用白云石或菱鎂礦,經(jīng)煅燒、加水消化、碳酸化、煅燒、粉碎,即可制得活性氧化鎂。鹵水白云石灰法以海水或鹵水為原料與石灰或白云灰發(fā)生沉淀反應(yīng),將得到的氫氧化鎂沉淀進(jìn)行過濾、干燥、煅燒,制得活性氧化鎂。
在硅鋼材料方面,經(jīng)過超細(xì)粉粹,分級(jí)處理,產(chǎn)品含量高,鹽酸不溶物、氯化物、鐵等雜質(zhì)少,顆粒分布均勻,跨度小,晶型結(jié)構(gòu)合理,細(xì)度適中,粘性適中,物理指標(biāo)優(yōu)良,水化率低。可以有效解決生產(chǎn)中涂層不均勻、不易沖洗、涂膜不易形成、形成不均勻、易脫落、不易成膜等不良現(xiàn)象;生產(chǎn)出高溫板無法使用、絕緣性能不好、成品率低等問題。
雙減法碳化工藝制備氧化鎂:為了提高氧化鎂的提取率,并降低產(chǎn)品能耗。提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加產(chǎn)品品種,雙減法碳化工藝主要是改變了碳化條件,減去了高能耗的生產(chǎn)過程。將凈化過的石灰乳液在特定條件下進(jìn)行碳化反應(yīng),使80—90%的MgO被溶解,并生成含MgO 20~30克/升的碳酸輕鎂過飽和溶液。經(jīng)快速壓濾,在特定條件下使碳酸輕鎂飽和溶液在20~30度下解析出堿式碳酸鎂。此堿式碳酸鎂濾餅含水分只有50—60%。經(jīng)煅燒得輕質(zhì)氧化鎂產(chǎn)品。

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