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答:長期以來,我國對于白云石大多采用煅燒、碳化的方法進行鈣鎂分離,這些加工方法能耗較高而且存在一定的污染。導致氧化鎂價格高。近年來,由于能源的緊缺,對白云石的加工處理,需要采取更節(jié)能降耗的方法,對白云石中的鈣鎂進行有效的分離是對其進行充分利用是降低氧化鎂價格的關鍵。采用濕法工藝對鈣鎂進行分離,鈣以硫酸鈣為產(chǎn)品,鎂以氫氧化鎂為產(chǎn)品。中間氯化鈣實現(xiàn)循環(huán)利用,基本沒有三廢排放,環(huán)境效益顯著。同時由于省去了能耗較高的煅燒、熱解等過程,所以能源消耗大大降低,進而氧化鎂成本價格降低,經(jīng)濟效益明顯。
答:高純輕質(zhì)氧化鎂在高溫下具有優(yōu)良的耐堿性和電絕緣性,氧化鎂含量至少也需要在98以上,熱膨脹系數(shù)和導熱率高具有良好的光透過性。廣泛用作高溫耐熱材料。在陶瓷領域用作透光性陶瓷坩堝、基板等的原料在電氣材料、電氣領域用于磁性裝置填料、絕緣材料填料及各種載體。用作陶瓷基板比氧化鋁導熱率高2倍多,電解質(zhì)的損失僅為氧化鋁的1/10。亦可作高純電熔鎂砂的原料,在化學上可作為“分析純”氧化鎂。
答:氧化鎂產(chǎn)品的種類繁多,包括工業(yè)氧化鎂(輕質(zhì)氧化鎂)、活性氧化鎂、電工級氧化鎂、煅燒氧化鎂、磁性氧化鎂、重質(zhì)氧化鎂、硅鋼級氧化鎂、醫(yī)藥級氧化鎂、試劑級氧化鎂、高純氧化鎂等。不同氧化鎂品位、功能的氧化鎂價格相差較遠。我國普通級別的氧化鎂產(chǎn)品產(chǎn)量很大。
答:氫氧化鎂在自然界中可以通過多種途徑形成。一種常見的方式是海水或地下水中的鎂離子與水中的氫氧根離子反應生成氫氧化鎂沉淀。此外,氫氧化鎂也可以在某些巖石的風化過程中形成,尤其是富含鎂的礦物受到水的作用時。
答:氫氧化鎂可以作為植物生長的鎂源。鎂是植物合成葉綠素和進行光合作用的必需元素之一。氫氧化鎂溶解在水中后會釋放出鎂離子,這些鎂離子可以被植物根系吸收,促進植物的健康生長。
答:以海水、鹵水為原料生產(chǎn)氧化鎂,國內(nèi)目前使用的主要方法有石灰法、碳銨法、燒堿法。其中石灰法的缺點是產(chǎn)品的氧化鈣含量較高,分離很困難,產(chǎn)品氧化鎂的質(zhì)量多在百分之96以下,而進一步提高質(zhì)量又將大幅提高成本。碳銨法可以生產(chǎn)高品位氧化鎂,但操作環(huán)境差,氨的回收過程能耗較高,生產(chǎn)的高純氧化鎂成本高。燒堿法生產(chǎn)氧化鎂,產(chǎn)品質(zhì)量高,但成本方面很難過關。為此,目前國內(nèi)以鹵水為原料生產(chǎn)高純氧化鎂的企業(yè)比較少,產(chǎn)量非常小。
答:活性是衡量氧化鎂的物理吸附和化學反應性的重要指標。活性氧化鎂是氧化鎂的一種,主要在橡膠工業(yè)中用作促進劑和活化劑。它可以提高粘合強度,提高其透明度,并防止其沉淀和分層。膠粘劑專用氧化鎂,玻璃鋼專用氧化鎂,電線電纜專用氧化鎂,醫(yī)用膠塞專用氧化鎂,摩擦材料專用氧化鎂,輪胎專用氧化鎂,在粘合劑和密封材料中,對不同活性氧化鎂的需求正在增加,由于氧化鎂的活性直接關系到產(chǎn)品的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的質(zhì)量,因此研究和確定氧化鎂的活性變得越來越重要。
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