熱門關(guān)鍵詞:氧化鎂、氫氧化鎂、高純氧化鎂、高純氫氧化鎂、輕質(zhì)氧化鎂 警惕非法集資,避免財(cái)產(chǎn)損失!!!
在鋼鐵工業(yè)中,精煉過程對耐火材料的要求極高,而高純度氧化鎂作為關(guān)鍵材料,其性能和質(zhì)量直接影響著鋼鐵產(chǎn)品的純凈度與生產(chǎn)效率。長期以來,我國在這一領(lǐng)域面臨諸多挑戰(zhàn),依賴進(jìn)口的局面亟待改變。如今,“原電池法超高純氧化鎂技術(shù)”的誕生,為這一困境帶來了轉(zhuǎn)機(jī),標(biāo)志著我國在鋼鐵精煉材料自主研發(fā)上的重大突破。
唐山海港經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)北京理工大學(xué)機(jī)械與車輛學(xué)院轉(zhuǎn)化研究中心自主研發(fā)的這項(xiàng)技術(shù),成功打破了國外長期的技術(shù)壟斷。該技術(shù)以鎂金屬為陽極,納米級碳/非貴金屬基催化劑為復(fù)合陰極,創(chuàng)新性地使用碳基高分子作為催化劑,制備出的高純氧化鎂純度最高可達(dá)99.95%。相比傳統(tǒng)的礦石煅燒法和海水/鹵水提純法,原電池法不僅成本更低、工藝路線更短,而且產(chǎn)品成品率更高,生產(chǎn)過程無能耗且能產(chǎn)生優(yōu)質(zhì)直流電,是一種綠色、高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)方式。
這一技術(shù)成果的產(chǎn)業(yè)化意義重大。千噸生產(chǎn)線的啟動,將國內(nèi)氧化鎂原有純度提高了一個百分點(diǎn),使我國擺脫了高純度氧化鎂依賴進(jìn)口的局面。在鋼鐵行業(yè),高純氧化鎂作為耐火材料應(yīng)用于生產(chǎn)精煉鋼用功能材料,可顯著提升鋼材潔凈度,推動鋼鐵行業(yè)進(jìn)入超潔凈時代,同時有助于縮短我國與發(fā)達(dá)國家在高溫合金技術(shù)領(lǐng)域的差距,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈再造和價值鏈提升。
此外,高純氧化鎂還可應(yīng)用于核電水泥、海洋工程水泥等高檔水泥窯爐的建設(shè),以及藥用玻璃、光學(xué)鏡頭玻璃等高檔玻璃窯爐的建設(shè),其作為氧化鋯陶瓷材料最佳穩(wěn)定劑的優(yōu)勢也不容忽視,在渦輪發(fā)動機(jī)葉片、航天器隔熱瓦、火箭及導(dǎo)彈雷達(dá)保護(hù)罩等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用前景。
值得一提的是,原電池法超高純氧化鎂技術(shù)還為節(jié)能減排提供了有力支持。以高純氧化鎂作為耐火材料的電爐噸鋼釋放二氧化碳量僅為高爐的23.2%,隨著電弧爐鋼比例的增加,鋼鐵行業(yè)的節(jié)能減排工作將取得重要進(jìn)展,對我國實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)具有積極意義。
總之,“原電池法超高純氧化鎂技術(shù)”的出現(xiàn)是我國鋼鐵精煉領(lǐng)域的一次重大創(chuàng)新突破,不僅提升了我國在該領(lǐng)域的技術(shù)水平和國際競爭力,還為相關(guān)產(chǎn)業(yè)的升級發(fā)展提供了有力支撐,有望在未來推動我國鋼鐵行業(yè)向更高質(zhì)量、更可持續(xù)的方向邁進(jìn)。
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