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問：高純氧化鎂的應用領域？

答：系測定煤中的硫和黃鐵礦及鋼中的硫和砷。用作白色顏料的標準。輕質氧化鎂主要用作制備陶瓷、搪瓷、耐火坩鍋和耐火磚的原料。醫藥上用作抗酸劑和輕瀉劑，用于胃酸過多胃和二指腸潰瘍病．化學工業中用作催化劑和制造鎂鹽的原料。也用于放璃、染粕、酚醛塑料等的制造。

問：怎么控制氧化鎂的生產成本？

答：長期以來，我國對于白云石大多采用煅燒、碳化的方法進行鈣鎂分離，這些加工方法能耗較高而且存在一定的污染。導致氧化鎂價格高。近年來，由于能源的緊缺，對白云石的加工處理，需要采取更節能降耗的方法，對白云石中的鈣鎂進行有效的分離是對其進行充分利用是降低氧化鎂價格的關鍵。采用濕法工藝對鈣鎂進行分離，鈣以硫酸鈣為產品，鎂以氫氧化鎂為產品。中間氯化鈣實現循環利用，基本沒有三廢排放，環境效益顯著。同時由于省去了能耗較高的煅燒、熱解等過程，所以能源消耗大大降低，進而氧化鎂成本價格降低，經濟效益明顯。

問：高純輕質氧化鎂的含量控制多少比較合適？

答：高純輕質氧化鎂在高溫下具有優良的耐堿性和電絕緣性，氧化鎂含量至少也需要在98以上，熱膨脹系數和導熱率高具有良好的光透過性。廣泛用作高溫耐熱材料。在陶瓷領域用作透光性陶瓷坩堝、基板等的原料在電氣材料、電氣領域用于磁性裝置填料、絕緣材料填料及各種載體。用作陶瓷基板比氧化鋁導熱率高2倍多，電解質的損失僅為氧化鋁的1/10。亦可作高純電熔鎂砂的原料，在化學上可作為“分析純”氧化鎂。

問：高純氫氧化鎂的連續制備方法有何特點？

答：高純氫氧化鎂的連續制備方法具有反應器利用率高、單位容積產能大、工藝可靠性和穩定性好等特點。這種方法無需反復更換、加熱底液，節能效果明顯，勞動生產率高。可以獲得粒度在10微米～100微米之間，純度在99%～99.999%之間的氫氧化鎂。

問：高純氫氧化鎂的應用前景如何？

答：高純氫氧化鎂因其優異的性能，如阻燃、抗酸、環保等，在多個領域都有廣泛的應用前景。特別是在合成材料中作為阻燃劑的應用，以及在制藥工業和其他領域的應用，都為其提供了巨大的市場空間。

問：高純氧化鎂前景發展如何？

答：氧化鎂產品的種類繁多,包括工業氧化鎂(輕質氧化鎂)、活性氧化鎂、電工級氧化鎂、煅燒氧化鎂、磁性氧化鎂、重質氧化鎂、硅鋼級氧化鎂、醫藥級氧化鎂、試劑級氧化鎂、高純氧化鎂等。不同氧化鎂品位、功能的氧化鎂價格相差較遠。我國普通級別的氧化鎂產品產量很大。

問：國內生產氧化鎂的方法有哪些？

答：以海水、鹵水為原料生產氧化鎂,國內目前使用的主要方法有石灰法、碳銨法、燒堿法。其中石灰法的缺點是產品的氧化鈣含量較高,分離很困難,產品氧化鎂的質量多在百分之96以下,而進一步提高質量又將大幅提高成本。碳銨法可以生產高品位氧化鎂,但操作環境差,氨的回收過程能耗較高,生產的高純氧化鎂成本高。燒堿法生產氧化鎂,產品質量高,但成本方面很難過關。為此,目前國內以鹵水為原料生產高純氧化鎂的企業比較少,產量非常小。

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