摘要:本文圍繞山西地區相關產業背景下,對氧化鎂作為阻燃填料應用于不飽和聚酯體系進行了深入探討。詳細闡述了實驗所用的材料、方法,分析了不同含量氧化鎂對不飽和聚酯復合材料的阻燃性能、力學性能以及其他相關特性的影響規律,旨在為山西乃至全國在該領域的材料開發與應用提供理論依據和實踐指導,推動行業的技術進步與可持續發展。
關鍵詞:山西;氧化鎂;不飽和聚酯;阻燃;填充效能
一、引言
隨著現代工業的快速發展,高分子材料的應用日益廣泛,其中不飽和聚酯因其優異的加工性能、良好的機械強度和化學穩定性等特點,在建筑、交通、電子電器等諸多領域占據重要地位。然而,這類材料的易燃性成為其安全使用的瓶頸問題。因此,提高不飽和聚酯的阻燃性能具有極為重要的現實意義。山西作為我國重要的能源化工基地,擁有豐富的礦產資源,包括高品質的氧化鎂原料。利用本地資源優勢開展氧化鎂在不飽和聚酯中的阻燃填充研究,不僅有助于解決當地產業的防火安全需求,還能促進資源的高效利用和產業鏈的延伸。
二、實驗部分
(一)原材料
1. 不飽和聚酯樹脂:選用通用型不飽和聚酯樹脂,具有良好的流動性和固化特性,來自國內知名生產廠家。
2. 氧化鎂:由山西本地礦山開采并經過精細加工而成,粒度分布均勻,純度達到[X]%以上,以確保其物理化學性質的穩定。
3. 引發劑、促進劑等助劑:均為市售分析純試劑,用于調控樹脂的固化過程。
(二)測試方法
1. 阻燃性能測試:采用極限氧指數法(LOI),依據國家標準 GB/T 2406 - 2009 進行測定。將試樣放置在燃燒筒內,改變氧氣與氮氣的混合比例,觀察試樣剛好維持平穩燃燒時的最低氧濃度,該數值即為極限氧指數,其越高表明材料的阻燃性能越好。
2. 力學性能測試:使用材料試驗機對試樣進行拉伸強度、彎曲強度和沖擊強度等力學性能指標的測試,每個試樣至少重復測量五次取平均值,以評估氧化鎂的加入對材料力學性能的影響。
3. 熱穩定性分析:運用差示掃描量熱法(DSC)和熱重分析法(TGA),研究材料在受熱過程中的熱分解行為和質量變化情況,從而了解氧化鎂對不飽和聚酯熱穩定性的作用機制。
三、結果與討論
(一)阻燃性能
從極限氧指數測試結果可以看出,隨著氧化鎂含量的增加,不飽和聚酯復合材料的極限氧指數呈現逐漸上升趨勢。當氧化鎂含量為 5%時,試樣的 LOI 值為[X1]%;當含量提高到 25%時,LOI 值顯著提升至[X2]%。這表明氧化鎂能夠有效地阻止材料的燃燒,其阻燃機理主要包括以下幾個方面:一是氧化鎂在高溫下分解吸收大量的熱量,降低了體系的溫度;二是分解產生的氧化鎂固體產物覆蓋在材料表面,形成一層致密的保護層,隔絕了氧氣與可燃物的接觸;三是釋放出的水蒸氣進一步稀釋了周圍的可燃性氣體濃度,從而抑制了燃燒反應的進行。
(二)力學性能
實驗數據顯示,適量添加氧化鎂對不飽和聚酯的力學性能有一定的增強作用。在氧化鎂含量較低(如 5% - 10%)時,由于顆粒的均勻分散起到了類似骨架支撐的效果,使得材料的拉伸強度、彎曲強度和沖擊強度均有不同程度的提高。但隨著氧化鎂含量繼續增加,過多的填料粒子可能導致團聚現象加劇,界面結合不良,反而使力學性能下降。例如,當氧化鎂含量達到 25%時,試樣的拉伸強度較純樹脂下降了約[X3]%,彎曲強度下降了[X4]%,沖擊強度也有所降低。這說明在追求高阻燃性能的同時,需要合理控制氧化鎂的添加量以平衡材料的綜合性能。
(三)熱穩定性
通過 DSC 和 TGA 分析可知,加入氧化鎂后不飽和聚酯復合材料的初始分解溫度明顯提高,熱釋放速率峰值也相應降低。這意味著材料在受熱時更不容易發生分解和燃燒,具有更好的熱穩定性。這是因為氧化鎂作為一種無機填料,本身具有較高的熱導率和比熱容,能夠快速傳導熱量并吸收一部分熱量,延緩了材料的升溫速率,進而提高了整個體系的熱穩定性。
(四)微觀形貌觀察
借助掃描電子顯微鏡(SEM)對試樣的沖擊斷面進行觀察發現,低含量氧化鎂時,顆粒在基體中分散較為均勻,與樹脂界面結合緊密;而高含量氧化鎂時,出現了明顯的團聚體,這些團聚體成為應力集中點,容易導致材料在使用過程中產生裂紋并擴展,影響其力學性能和使用壽命。這進一步解釋了為什么過高含量的氧化鎂會導致材料性能惡化。
四、結論
本研究表明,山西產氧化鎂作為一種有效的阻燃填料應用于不飽和聚酯中具有顯著的效果。在一定范圍內,隨著氧化鎂含量的增加,材料的阻燃性能不斷提高,但同時會對力學性能產生一定影響。綜合考慮各方面因素,建議在實際生產中選擇合適的氧化鎂添加量(如 10% - 15%),既能滿足較好的阻燃要求,又能保持相對良好的力學性能和其他綜合性能。此外,通過對材料微觀結構和性能關系的深入研究,為進一步優化生產工藝、改善產品質量提供了有益的參考。未來,還可以探索對氧化鎂進行表面改性處理等手段,以提高其在樹脂中的分散性和相容性,從而進一步提升材料的性能和應用范圍。
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